山西某化工有限公司以清洁煤气化手艺为龙头,以煤制合成气(CO和H2)为焦点,妄想生长合成氨制尿素、羰基合成制乙二醇、甲醇制烯烃等系列化工产品,拥有40万吨/年煤制乙二醇产线。企业生产装置大宗接纳和引进海内先进的生产工艺和装备,所有实现集散控制自动寻优DCS系统控制,生产工艺、清静环保、节能减排手艺均属海内较先进水平。但企业向导和生产治理者仍在探寻通过信息化治理来进一步实现节能降耗的途径。
在相识到用户此项需求后,我司组建专家手艺团队前往现场开展实地调研,为提高企业能源治理信息化、自动化、智能化水平,实现周全节能降耗,定制了一套智能优化节能系统解决计划。
通过智能优化节能系统从装备运行优化、工艺管控优化、治理战略优化三个层面临该企业提供全方位节能刷新步伐。在企业凭证提出的刷新步伐完成节能刷新后,带来了显著的经济效益。同时使用我司节能系统提高了该企业的能源治理信息化和生产细腻化治理水平。
一、装备运行优化节能
1、同类型装备比照剖析
通太过析诊断的比照剖析功效,团结大数据剖析,发明循环水系统有四台循环水泵A、B、C、D,均为1400kW,其中A、B两台水泵比C、D两台水泵的运行功率大45KW;通太过析诊断的比照剖析功效还发明锅炉辖档徒台高压电动给水泵也保存类似情形,凭证剖析结论,指导该企业实时对装备举行磨练保养维护。针对该类型节能步伐,为企业实现了21万/年的一连节能收益。
2、用电结构剖析
通太过析诊断中的电费结构剖析?,在全厂负荷基本稳固的情形下,对两台50000kVA主变的容量与需量计费差值举行剖析,当负荷率在60%以下,变压器的运行效率显着降低,可思量基本电费的调解战略,凭证电费结构剖析?槠饰鲂Ч,指导客户合理选择容需量收费方法,为企业节约基本电费26万元/年。
二、工艺管控优化节能
装备控制优化管控
通过节能系统与工艺控制系统举行数据对接,团结水泵运行情形特点,将循环水泵和冷却塔风机刷新为闭环控制系统,使用节能系统剖析诊断功效举行剖析,按最经济的水量剖析与盘算,确定合理循环水流量、经济运行供回水温差,提高系统能量使用效率,抵达系统经济运行目的。为企业带来6万/年的一连节能收益。
三、治理战略优化节能
企业用电优化管控
通过我司节能系统负荷剖析功效发明,该企业散热循环设施以及9台185kW冷却风机在差别季节运行负荷没有纪律性,通过相同相识凉水塔风机的起?刂贫际侨斯げ僮,随意性大,造成大宗的能耗铺张。使用节能诊断剖析功效,对差别季节的凉水塔风机运行负荷举行统计、剖析,对负荷异常征象举行报警,提高企业对凉水塔风机的细腻化治理水平,为企业带来13.8万/年的一连节能收益。
总结:该节能系统项目已在现场稳固运行近五年,通过装备运行优化节能、工艺管控优化节能和治理战略优化节能三个层面上的全方位的节能步伐,带来了66.8万/年的节能经济效益,同时通过远程平台为企业的节能降耗事情提供一连的节能效劳。